由于锂电池职业的安全性要求极高，需求实现全流程质量可追溯。因此，锂电池的智能制作晋级，不仅包含导入单个的自动化设备和单独的体系，还需求面临整个工厂，乃至供应链建立数据交互体系，提升工厂的归纳运营管理能力。

　　三菱电机将长期的制作和管理经验，高度凝炼为e-F@ctory智能制作处理方案，将数据搜集？解析/剖析？改进的PDCA（Plan、Do、Check和 Act）周期及工时操控到***小化，促进和出产相关的所有要素都能继续的修正，经过不断地完结PDCA继续循环改进。

 

　　事例：缩短涂布机开发周期

 

　　在IT层，由三菱电机SCADA软件MC Works64施行远程监督和远程维护；边际层，工业用PC MELIPC进行数据一次处理；三菱电机的各类高性能自动化产品在设备层发挥操控和执行任务；高速通讯网络CC-Link IE为高速、高效的数据传输供给保障；iQMonozukuri Converting软件包为锂电池职业供给多种功用块，包含浮辊反馈速度操控、自动收放卷、张力操控等，还有样例程序等，大幅度缩短了软件编程的时间。

 

　　事例：MES的体系构建

 

　　三菱电机的MES体系MELNAVI具有规范数据库，能满足MES要求的11大子功用的需求，也支撑灵活的二次开发，可短时间内轻松衔接上层ERP和下层自动化产品，也可与其他APS排程软件、剖析体系等相对接。三菱电机为锂电池职业供给性价比极高的MES体系处理方案。

 

　　三菱电机Q系列PLC和R系列PLC的MES接口模块还能够替代传统衔接方式中的网关计算机，让现场的PLC、人机界面产品直接和上位机通讯，简化体系架构并进步可靠性。

 

　　三菱电机的人机界面GOT产品具有多种通讯接口，能够衔接多***PLC搜集数据，还可利用GOT自带的脚本功用，进行简单的数据计算，然后再向上位机传送数据。

　　边际计算技术导入锂电池职业

 

　　在IoT体系中，边际计算是***为重要的中坚技术之一，尤其关于锂电池职业而言，产线产生的海量数据，传输、处理和存储都会带来极大应战，也会构成IT体系负荷超载、数据时延等问题。因此，三菱电机加强边际层的技术研制，并与业界***的锂电池企业合作开发了许多使用东西，构成完整、成熟、多样的处理方案以协助客户应对现场课题。

 

　　锂电池涂布面密度质量猜测及改进

 

　　现场课题：涂布面密度的一致性会对终究成品电池的容量分级有直接的影响，如何进步面密度一致性， 成为了锂电出产厂家需求攻克的一大难题。

 

　　处理方案：经过对涂布工序中供料体系原料数据，以及设备端的收放卷张力、烘箱温度等127种数据进行离线剖析，提取出与涂布面密度变化相关联的4种因素。使用人工智能技术进行离线剖析，创建出一套猜测涂布面密度的诊断规矩，实现实时监测，并猜测涂布产质量量，优化工艺参数。

 

　　焊接质量的实时猜测和报警

 

　　现场课题：在极耳超声波焊接、电芯外壳封盖焊接以及PACK焊接这三个工艺段中，焊接质量会严重影响产品电池的安全性，如何保证焊接的良品率，进步焊接设备的运转效率，也是体现各大电池出产厂家***定位的关键要素。

 

　　处理方案：运用AI技术和大数据剖析，经过采集设备状态、焊接工艺参数、环境参数等数据，对焊接过程中存在的气孔、虚焊、偏焊、焊接不牢等质量问题进行猜测和实时报警，防止出现批量的质量异常，有效改进锂电出产现场的焊接质量。